Двухфазный декантер

Двухфазный декантер

Двухфазная декантерная центрифуга непрерывного действия для обезвоживания осадка, сгущения суспензий и осветления жидкостей. Разделение «твёрдое–жидкость» за один проход; проточная часть из нержавеющей стали под среду (AISI 304/316, дуплекс 2205/2507).

Двухфазный декантер (горизонтальная шнековая осадительная центрифуга) разделяет суспензию на обезвоженный осадок (кек) и осветлённую жидкость (фугат) под действием центробежного поля в тысячи g — обезвоживание осадка и ила сточных вод, сгущение, осветление технологических жидкостей в пищевой, химической и горнодобывающей отраслях. В отличие от тарельчатого сепаратора, декантер берёт продукты с высоким содержанием твёрдой фазы (сравнение декантера и сепаратора).

Конструкция и принцип

Суспензия подаётся в центр вращающегося барабана. Твёрдая фаза оседает на стенке и шнеком, вращающимся с дифференциальной скоростью, транспортируется по конической части (beach) к разгрузочным портам. Осветлённая жидкость движется в сторону цилиндрического торца (pond) и сливается через сливные пороги или центрипетальный насос. Дренажная зона на «пляже» дополнительно отжимает осадок перед выгрузкой.

Регулируемая глубина пруда (pond) — баланс «сухость кека / чистота фугата»

Настраиваемая дифференциальная скорость шнека

Износозащита шнека: карбид вольфрама, наплавка (hard-facing), сменные плитки

Барабан из нержавеющей стали под среду — AISI 316 или дуплекс 2205/2507

Узлы и системы

Система привода

Варианты исполнения: с постоянной скоростью (constant speed), с приводом через промежуточный вал (countershaft), back-drive с AC-двигателем и ЧП (VFD), гидравлический привод, а также электромагнитная муфта (ECB). Выбор зависит от требований к регулированию момента и скорости шнека.

Узел выгрузки жидкости

Слив через регулируемые сливные пороги (dam-plates), регулировочный диск (paring disc) или центрипетальный насос — для слива под давлением и снижения аэрации/пенообразования.

Узел выгрузки осадка

Разгрузочные порты в конической части барабана, защищённые износостойкими вставками. Геометрия конуса и угол «пляжа» подбираются под свойства осадка.

Продувка инертным газом (ATEX)

Для взрывоопасных и летучих продуктов предусмотрена продувка корпуса инертным газом и исполнение во взрывозащищённом варианте. Возможна поставка декантера на скиде с обвязкой и шкафом управления.

Характеристики

Производитель	производитель промышленного сепарационного оборудования,
Тип	Горизонтальный двухфазный декантер (тв. + жидк.)
Серия / диаметр барабана	разных типоразмеров (Ø барабана 80–1010 мм); буровые/шламовые — серия DG; 2-фазное исполнение
Материал барабана и шнека	AISI 304/316 или дуплекс 2205/2507 (под среду)
Износозащита шнека	Карбид вольфрама, наплавка, сменные плитки
Слив жидкости	Dam-plates / paring disc / центрипетальный насос
Привод	Главный + привод шнека (back-drive) с ЧП
Автоматизация	ПЛК с частотными преобразователями (PLC/VFD), мониторинг вибрации/температуры/оборотов
Производительность, м³/ч	Уточняется в КП под продукт
Габариты, масса, мощность	Уточняются в КП по выбранной модели

Точные параметры (производительность, мощность, габариты) зависят от продукта и подбираются индивидуально; см. также . Запросите даташит модели в КП.

Варианты исполнения и опции

Конфигурация декантера подбирается под продукт. Ниже — заводские опции.

Обозначение / серия	Декантеры разных типоразмеров (Ø 80–1010 мм); буровые декантеры — серия DG (отделяют частицы до ≈5 мкм)
Слив жидкости	Сливные пороги (dam-plates) · напорный paring disc · центрипетальный насос
Привод шнека (back-drive)	Фикс. скорость с торк-рычагом · countershaft · AC-мотор с ЧП · гидравлический · вихретоковый (ECB)
Износозащита	Наплавка / напыление · керамика · плитки из карбида вольфрама · литые порты из закалённого металла · пластиковые футеровки (сменные)
Герметичность корпуса	Атмосферное · паронепроницаемое (vapor-tight) · газонепроницаемое (gas-tight)
Взрывозащита	ATEX 95, Зона 1 / Class 1 Div 1 до температурного класса T3; продувка инертным газом (N₂ / CO₂)
Смазка	Ручная · централизованная · автоматическая консистентная · масло-воздушная (ATEX, до T4)
Санитарное исполнение	Шлифовка швов, электрополировка, моющие форсунки, CIP без разборки (опция)
Мониторинг и защита	Вибрация · обороты барабана и дифф. скорость · температура подшипников (порог 100–130 °C) · 2-ступенчатая защита от перегрузки по моменту
Комплектация (skid)	Декантер на раме: шнековый транспортёр кека, подающий насос, расходомер и клапан, баки фаз — опционально

Возможные операции декантера: осветление · обезвоживание · сгущение · разделение жидкостей · классификация по фракциям · экстракция. Данные по конфигурациям — из технической документации производителя; конкретный набор опций фиксируется в спецификации к КП.