Обезвоживание осадка — крупнейшая область применения декантеров. Разберём, как центрифуга снижает объём осадка, от чего зависит сухость кека и почему она вытесняет фильтр-прессы и иловые площадки.
Об авторах. Материал подготовлен инженерами. В нашей команде — специалисты с опытом работы в подразделениях GEA Westfalia Separator, Alfa Laval и Flottweg; мы подбираем, поставляем и обслуживаем декантерное оборудование разных производителей и пишем эти материалы из практики, а не по чужим каталогам.
Осадок городских и промышленных очистных сооружений — это разбавленная суспензия с содержанием сухого вещества обычно в пределах нескольких процентов. Его нужно обезводить до транспортабельного кека, чтобы сократить объём и стоимость вывоза, складирования или дальнейшей обработки (компостирование, сушка, сжигание).
Осадок с предварительно введённым флокулянтом подаётся в барабан, где под действием центробежной силы (в тысячи раз превышающей силу тяжести) твёрдая фаза оседает на стенке. Шнек с регулируемой дифференциальной скоростью транспортирует осадок вдоль конической части к разгрузочным окнам, выводя обезвоженный кек. Осветлённый фугат сливается через регулируемые пороги и возвращается в голову сооружений.
Влажность обезвоженного осадка на практике обычно находится в диапазоне порядка 70–80%, что в разы сокращает объём по сравнению с исходной суспензией; конкретное значение зависит от свойств осадка и режима.
На очистных сооружениях декантер встраивается в линию обработки осадка и может стоять на двух её этапах. Типовая схема с анаэробным сбраживанием: первичный и избыточный осадок → сгущение декантером (повышение концентрации сухого вещества перед сбраживанием) → метантенк (сбраживание) → обезвоживание декантером сброженного осадка до транспортабельного кека → вывоз кека, возврат фугата в голову сооружений. Перед декантером стоит станция приготовления и дозирования флокулянта.
Одна машина может выполнять обе задачи в так называемом swing-режиме — попеременно сгущать и обезвоживать (например, по сменам или дням). Это экономичный вариант для площадок, где не нужны две отдельные машины. Регулировка под меняющийся осадок выполняется изменением глубины пруда и дифференциальной скорости без остановки.
Если перед сбраживанием применяется термический гидролиз (разрушение клеточных структур осадка), декантер используется и до него — для точного сгущения до заданной концентрации, и после сбраживания — для финального обезвоживания, которое в этом случае даёт заметно более сухой кек и меньшие затраты на вывоз.
Для большинства осадков сточных вод применяется двухфазный декантер (например, серия … под разную производительность). Для тонких биологических осадков, которые плохо отдают воду, эффективнее седикантер с высоким фактором разделения.
Обычно порядка 70–80% в зависимости от типа осадка, дозы флокулянта и режима; точное значение определяется подбором и подтверждается в КП.
Для большинства осадков сточных вод — да, катионный полиакриламид существенно повышает сухость кека и чистоту фугата.
Непрерывной автоматической работой, закрытым корпусом (контроль запаха) и компактностью; фильтр-пресс работает циклами и требует больше ручного труда.
Заполните опросный лист — рассчитаем тип и типоразмер машины, производительность и комплектацию, подготовим КП.
Запросить КП