Шеф-монтаж, пусконаладка и ввод декантера в эксплуатацию

Подготовка площадки

До поставки готовят место установки: фундамент или раму, рассчитанные на массу и динамические нагрузки машины, подвод электропитания нужной мощности, подающий и отводящие трубопроводы, узел флокулянта, отвод кека (шнек/конвейер). Декантер создаёт вибрационные нагрузки, поэтому ровность и жёсткость основания критичны.

Монтаж и подключение

Машину устанавливают и выверяют по уровню, подключают к трубопроводам, шкафу управления, системе смазки и КИПиА. Проверяют направление вращения, затяжку креплений, герметичность соединений. Для модульного исполнения монтаж минимален — установка приходит обвязанной (см. модульное исполнение).

Пусконаладка и обкатка

Перед подачей продукта машину обкатывают вхолостую: проверяют выход на рабочие обороты, уровень вибрации, температуру подшипников, работу защит (по моменту, вибрации, перегрузке). Затем подают воду, а после — реальный продукт, постепенно выводя машину на режим.

Выход на режим

На реальном продукте настраивают параметры под целевой результат: обороты барабана (фактор разделения), дифференциальную скорость, глубину пруда, дозу флокулянта. Добиваются заданной сухости кека и чистоты фугата, проверяют стабильность работы и фиксируют рабочие настройки. Это применение на практике параметров из статьи о G-факторе и режиме.

Обучение персонала и сдача

Персонал заказчика обучают эксплуatации, контролю показателей, регламентному обслуживанию и реагированию на тревоги. Машину сдают с зафиксированными режимами и рекомендациями по обслуживанию (см. статью об обслуживании и износе).

Что мы обеспечиваем

Мы выполняем шеф-монтаж, пусконаладку и вывод на режим, обучаем персонал и сопровождаем машину дальше. Подобрать оборудование под вашу задачу можно через опросный лист.