Декантеры для латекса и полимерных дисперсий

Задача

Многие полимеры получают в водной среде — в виде латекса, дисперсии или суспензии. После полимеризации продукт нужно отделить от водной фазы и обезводить перед сушкой. Декантер делает это непрерывно, концентрируя полимер и осветляя серум (водную фазу).

Где работает декантер

• Синтетический каучук и латекс выделение коагулированного каучука из латексной среды и его обезвоживание.
• ПВХ (суспензионный и эмульсионный) отделение полимера от водной фазы после полимеризации.
• Полимерные дисперсии и порошки концентрирование и обезвоживание.
• Очистка сточных вод полимерных производств от полимерных частиц.

Особенности

Полимерные частицы бывают тонкими, мягкими и липкими, склонными к налипанию, поэтому важны бережный режим, конструкция шнека и зоны выгрузки против засорения. Для термочувствительных и реакционноспособных продуктов критична точная настройка, а для сред с растворителями — герметичное исполнение и взрывозащита.

Что важно при подборе

• Тонкость и липкость частиц — конструкция выгрузки против налипания.
• Бережный режим для сохранения свойств полимера.
• Химическая стойкость материалов к среде.
• При наличии растворителей — газонепроницаемое исполнение и ATEX.

Под полимерные дисперсии и суспензии подбирают декантеры, а для тонких продуктов — седикантеры с высоким фактором разделения. Тема близка к переработке пластика; подобрать машину поможет опросный лист.