Декантеры в переработке пластика и ПЭТ

Задача

Переработка пластика — «мокрый» процесс. Использованные изделия (например, ПЭТ-бутылки) дробят в флексу 2–3 мм, затем многократно моют горячей, холодной и щелочной водой, удаляя загрязнения: песок, грязь, остатки содержимого, этикетки и клей. Промывная вода быстро насыщается твёрдыми частицами, и менять её целиком — дорого и неэкологично.

Где работает декантер

Декантер непрерывно удаляет твёрдые загрязнения из контуров промывной и щелочной воды, позволяя возвращать воду и реагенты в оборот. Это снижает расход воды и дорогой щёлочи, предотвращает забивание оборудования и уменьшает объём стоков. Машина включается там, где содержание твёрдой фазы в воде становится высоким.

Что это даёт

• Замкнутый водооборот — меньше потребление свежей воды и сброс стоков.
• Экономия щёлочи и реагентов за счёт их возврата в цикл.
• Защита оборудования от забивания и абразивного износа.
• Стабильное качество отмытой флексы и итогового вторичного гранулята.

Особенности продукта

Промывная вода рециклинга содержит песок и абразивные включения, поэтому важна износозащита проточной части. Для щелочных контуров критичен выбор коррозионностойкой нержавеющей стали. Часто востребовано модульное/skid-исполнение для быстрой интеграции в существующую линию (см. модульное исполнение).

Что важно при подборе

• Содержание и абразивность твёрдых загрязнений в промывной воде.
• Коррозионная стойкость для щелочных контуров.
• Требуемая чистота возвращаемой воды.
• Производительность под объём водооборота линии.

Под очистку промывной воды применяют декантеры в коррозионно- и износостойком исполнении. Задача близка к обезвоживанию осадка; подобрать машину поможет опросный лист.