В крахмало-паточном и зерноперерабатывающем производстве декантеры разделяют и концентрируют крахмал и глютен. Разбираем основные задачи и какой тип машины под них нужен.

Об авторах. Материал подготовлен инженерами. В нашей команде — специалисты с опытом работы в подразделениях GEA Westfalia Separator, Alfa Laval и Flottweg; мы подбираем, поставляем и обслуживаем декантерное оборудование разных производителей и пишем эти материалы из практики, а не по чужим каталогам.
При переработке пшеницы, кукурузы и картофеля на крахмал нужно разделять плотные потоки суспензий, выделять глютен (клейковину) и концентрировать крахмальное молоко. Центрифуги делают это непрерывно и в закрытом контуре.
Декантер отделяет крахмал от сопутствующих фракций и воды, концентрируя крахмальную суспензию. В зависимости от схемы применяют двухфазное разделение или трёхфазное — когда нужно одновременно развести две жидкие фракции и твёрдую фазу.
Глютен (клейковину) выделяют и обезвоживают декантером перед сушкой. Корректный режим важен, чтобы сохранить функциональные свойства продукта и при этом снять достаточно влаги для эффективной последующей сушки.
Под эти задачи применяют декантеры, трикантеры и — для тонких фракций — седикантеры. Подробнее — раздел крахмал и глютен; подобрать машину поможет опросный лист.
Зависит от схемы и тонкости частиц: для типовых задач — двухфазный или трёхфазный декантер, для самых тонких фракций — седикантер с высоким фактором разделения.
Декантером, который выделяет и обезвоживает клейковину перед сушкой; режим подбирают бережным, чтобы сохранить свойства продукта.
Да, для пищевого производства применяют санитарное исполнение и мойку CIP.
Заполните опросный лист — рассчитаем тип и типоразмер машины, производительность и комплектацию, подготовим КП.
Запросить КП